利发；影响结合剂耐火度的因素

(A)结合剂的化学成份
一结合剂中A12O3的含量增加,能较明显地提高结合剂的
时火度的影响
耐火度,而S02的含量增加有时会提高结合剂的耐火度,有
时会降低结合剂的耐火度。结合剂中的碱性氧化物(K20、
Na2O、CaO、MO、B2O3)的含量增加,都会低结合剂
的耐火度。因为这些碱性氧化物对结合剂具有催熔作用。反
之,结合剂中的碱性氧化物的含量减少,会相应的提高结合剂
的耐火度。结合剂中的Fe2O3在还原气氛中呈低价铁,其催熔
性较大;若是其含量增加,同样会降低结合剂的火度
(B)结合剂中的矿物配比的变化对其耐火度的影响:
陶瓷结合剂是由多种矿物材料按照一定的比例配合而成
的。若是其配比发生变化,那么各种氧化物在结合剂中的百分
含量也要发生变化,势必影响到结合剂的耐火度。例如,粘土
的含量增加,相应地增加了结合剂中的A2O3的含量,将会提
高结合剂的耐火度。长石、硼玻璃、固体水玻璃,滑石、莹石
等,随其含量的增加,在不程度上会降低结合剂的耐火度,
(C)结合剂的粒度对其时火度的影响
结合剂颗粒的大小也会影响结合剂的耐火度。结合剂的
粒度越细,其分散度越大,结合剂的反应能力会相应的加
强,势必降低结合剂的耐火度。相反,结合剂的粒度越粗、
结合剂的分散度亦小,那么结合剂的反应能力就弱,相应的
提高了结合剂的耐火度。例如,某种结合剂按正常工艺加工
后,又球磨50小时,其耐火度将降低20℃左右。因而在生产当
中,要求结合剂的粒度要稳定、并且要符合技术条件的规定,
(D)结合剂混合的均匀度对耐火度的影响
结合剂是由粘土、长石等矿物材料,事先加工到一定的
粒度后,按照规定的比例配合而成。各种物料的粉末一定在
球唐机内或用其它方法,充分混合成均匀的混合物,使物料
具有稳定的物理化学性质。若是混合物不均匀,会因结合剂
各个部分的化学成份不同,使其物理化学性能发生很大差
异,测得其各个部分的耐火度有高有低,有时会差别很大。