磨料材质不同对硬度的影响

磨料材质不同对硬度的影响
在相同的制造条件下,磨料的材质不同,磨具具有不同
的硬度。这是由于磨料种类不同其颗粒形状和所具有理化性
能也不同。比如,刚玉类磨料的颗粒形状掊近干
磨具的焙烧温度和烧成时间对硬度的影响
磨具在焰烧过程中,当结合剂没有熔融之前,磨具是没
有硬度的。随着焙烧温度的逐渐增高,结合剂部分或全部熔
融成液相,并与磨粒表面起化学反应,其反应能力随温度
的增高和时间的加长而加强。焙烧温度高且时间长,冷却后
结合剂本身的机械强度越高,结合剂对磨粒的结合能力越
大,反映出磨具的硬度也高。从测定结果得知,当焙烧温度
从1230℃变化到1340℃时,磨县硬度提高一小级左右,个别
则能提高2小级。当保温时间从0.5小时延长到8小时时硬度
造成砂轮的密度不均(这对较大直径的砂轮较为明显)。砂
轮的组织不均匀,导至砂轮不平衡,势必影响磨具的强度
焙烧不当对磨具强度的影晌
磨具在熔烧时,因装密密度大,或烧成曲线不符合工艺三
要求等等,使产品发生生烧、黑心(渗碳)、发泡、哑声等
等,将会大大降低磨具的强度合F、磨具裂纹对强度的影响
蘑具在成型、干燥、运输、焙烧及加工过程中,使磨具
产生裂纹、暗纹、起层等,会大大降低磨具的强度。在迥转
或使用过程中,会因强度低而使砂轮破碎
精加工几何精度对强度的影响
磨具在精加工过程中,如果使砂轮产生偏心(外园和
内孔不同心)。两端面不平行(偏尺)、孔斜等,部会使砂
轮产生不平衡,迥转时将产生很大的不平衡的离心力,相对
地降低了砂轮的强度。影响磨具的强度